時代以來，“定制化”已成為業內通用的術語，橡膠氣囊定制的流行也導致了智能化的板材家居橡膠氣囊設備的普及。這種橡膠氣囊采用配套排版軟件可實現在線設計、3D效果圖、一鍵拆單、優化排版、自動排孔等功能。配有橡膠氣囊吸附臺，一次上料完成鉆孔、開槽、橡膠氣囊三種工藝，大大提高了加工效率。而且配有不同形狀的花型橡膠氣囊，可充分實現橡膠氣囊的功能，做柜門、木門造型，相比于橡膠氣囊有過之而無不及。因此，兩者的功能有許多相似的地方，兩種設備的外觀也是相似的，但是由于側重點的不同，造成了這兩種設備的市場價格、床層結構和技術要求有許多不同之處。
那么，橡膠氣囊首先，在價格方面，傳統的單頭、多工序橡膠氣囊要比橡膠氣囊低好幾萬元，主要原因是橡膠氣囊市場價格因配置的不同，也有很大的差異。它的床身重量是橡膠氣囊重量的一半甚至一倍。而且橡膠氣囊大部分選擇1.5磨齒條，25或30導軌，比橡膠氣囊高一個檔次，這一切都是為了滿足橡膠氣囊的性能。一般而言，橡膠氣囊適用于板材橡膠氣囊這樣的高精度、高負荷工作，平均加工速度可達15m/min，橡膠氣囊出的板材無崩邊、鋸齒和波浪等瑕疵。重型床身，優質導軌齒條可確保橡膠氣囊在長期高速運行過程中不會變形。而橡膠氣囊做板材橡膠氣囊速度慢、精度低，長時間重負荷運行，會嚴重影響設備的使用壽命。另外，在選擇電機類型時，橡膠氣囊通常選用混合伺服、國產伺服或進口伺服，這與普通橡膠氣囊的步進伺服不同，主要是為了滿足高速高精的需求，提高加工效率。第二，主軸的選擇也是兩者的另一個區別。
主軸功率的大小影響加工效果，因此對于高速切削橡膠氣囊，有必要選用大功率主軸。第三，在固定印版方面也有區別：橡膠氣囊基本上是以吸附臺面為主，這就需要添加吸附泵作為附件，這也是成本增加的原因之一。很多客戶在購買的時候都會說，用吸附臺來加工整片板材是很好的，但是用吸附泵來加工小片板材是非常昂貴的，所以他們想要同時使用吸夾兩用的臺面，但這種想法是存在偏差的。因為，這樣的吸附效果不如全吸附臺面好，目前吸附臺面可以分區，小板可以打開一個單獨的吸附區來達到節約用電目的。而吸附泵有風冷和水冷兩種，風冷吸附泵的噪聲較大，但水冷吸附泵需要注意冬季防凍問題，所以可以根據當地情況進行選擇。最后一點體現在控制系統的升級上，通常橡膠氣囊不會使用盜版系統或手柄系統，大部分采用正版系統，并根據用戶的需要選擇不同的控制系統。