糾偏氣囊生產過程中的幾道工序？
糾偏氣囊在使用時應由塑料制成。目的是使糾偏氣囊在機械、化學和熱作用下分子鏈縮短，使橡膠暫時失去彈性，從而增加可塑性，滿足生產過程中的各種工藝要求。常為了使配合料容易混合，容易擠出，成型時無痕跡，使外觀更雜亂，同時提高膠料的粘合力。但是，世界標準的顆粒橡膠，例如標準的橡膠糾偏氣囊，由于其粘度低，并不一定需要塑料。 是指橡膠加工的一種過程，是指選擇機械或化學方法，降低生膠的分子量和粘度，提高其可塑性，并獲得適當的活性，以滿足進一步加工的需要，進行混煉和成型。糾偏氣囊的塑化過程尤為重要。 各種糾偏氣囊具有不同的塑料特性，這與化學成分、分子結構和分子量分布密切相關。天然橡膠容易塑化，合成橡??膠是個大問題。它們在結構和功能上具有不同的特點。而且，塑化過程中的工藝條件，如溫度、容量、時間、風壓等，也會對橡膠的塑化產生影響。壓實機的原料塑料是高溫塑料，較低的溫度也在120攝氏度以上，一般在155到165之間。生膠的塑化還受設備技術和功能的影響。一般在強力捏合機中會受到高溫軟強機械的影響。